为进一步提升公司产品质量，提高客户品牌粘性，让新河大品牌放心用的品牌口号落到实处，公司经过多年筹划，组建了模具制造中心，自此开始逐步实现模具生产、使用的自给化，为进一步稳定产品质量，并扩大高难度产品的开发奠定技术基础。
模具作为铝型材生产的关键一环，模具质量的高低将直接影响后工序挤压和表面处理的质量，也成为交货速度的重要影响因素。目前公司新组建的模具制造中心已经拥有了从模具设计、数控加工中心、真空在线热处理、精密慢走丝线割到电火花精加工的完整模具制造生产线。为确保产品质量，公司都采购了目前业内先进的自动化、智能化加工设备，用优异的设备生产性能优异的模具！
数控车床
配备多条自动数控车床生产线，通过在线编程加工，可实现工件的自动化车削加工。
CNC加工中心
配备日本进口的FANUC系统的全自动加工中心生产线，保证了加工精度及生产效率。
真空热处理
引进业内先进的真空在线热处理系统，可实现模具的真空气淬，保证了模具的热处理质量。
慢走丝
引进多条台湾庆鸿慢走丝设备系统，可以保证模具的加工精度及表面光洁度。
电火花
拥有多台三轴及单轴火花机，保证了电火花加工效率及模具的电加工质量。
模具制造除了应用高精尖的生产设备等“硬件”设施，同时也提升人才储备的“软实力”，公司发挥既从外面引进人才同时又在内部培养人才的两步走思路，为模具制造储备培养技术力量，经过半年多的磨合，我们的技术人员也不断走向成熟，不少骨干也展现出独挡一面的作用。
新河铝材，正如品牌名称一样，始终坚持如同河流般源远流长地创新发展。正如华为新发布了鸿蒙系统，将核心技术牢牢掌握在自己手上一样，新合模具制造中心也将扬帆起航，创新集成，苦练内功，通过时间经验的积累，逐步形成技术优势，为优异铝型材的生产保驾护航，笃定以客户为中心的生产理念，将质量优异的产品在快速的交货期内交付至客户，努力践行大品牌•放心用！
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