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　　2017年11月4日，由广东省有色金属学会铝加工专业委员会主办，佛山市南海区铝型材行业协会和广东南海鹏博资讯有限公司承办的第8届广东铝加工技术（国际）研讨会（以下简称“研讨会”）在广东南海大沥隆重举行。本次研讨会的主题为“环保、节能、创新、增效”，来自海内外的众多铝加工行业权威和企业家欢聚一堂，总结过去，展望未来，为中国铝加工业未来的发展出谋划策。中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会理事长范顺科出席研讨会并致辞。

中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会理事长范顺科致辞

　　范顺科理事长首先对第八届广东铝加工技术（国际）研讨会的召开表示认可，他指出，正值党的十九大刚刚闭幕之际，第八届广东铝加工技术国际研讨会的召开，贯彻落实了十九大精神，共同探讨建设铝加工强国之策。

　　随后，范顺科理事长代表中国有色金属工业协会和中国有色金属加工工业协会对大会的召开表示热烈祝贺，向关心、支持中国铝加工产业发展的各位领导专家、国际友人和社会各界朋友表示衷心感谢！向铝加工行业的各位企业家和广大干部职工表示亲切的问候。

　　近年来，在全行业的共同努力下，中国铝加工行业取得了举世瞩目的成绩，产量和消费量连续11年居世界第一，2016年铝加工材产量达到3520万吨，从产业规模、产业标准、质量、技术、装备等方面看，中国已经是名副其实的铝加工大国，而且一定程度上已经成为了强国。

　　就目前中国铝加工行业的发展现状，范顺科理事长做了详尽的分析，并列举出铝加工行业的主要特点，存在的问题，和下一步的努力方向。

　　首先，铝加工行业的主要特点如下：

　　一、向高端化方面发展，装备水平全球领先。截止到2016年，中国拥有的铝加工装备数量已经超过其他国家的总和。挤压材方面，装备45兆牛以上挤压机181台，其中最大吨位达到225兆牛，为全国独有，为全球独有。轧制材方面，投产1+3到1+5热轧热联达生产线19条，1+1预热初轧和轻轧生产线12条，其中最大本宽4500毫米为亚洲之最。2000毫米级宽幅轧机数十条，最大宽度达到2350毫米，为全球最宽。

　　二、产品标准和质量全面与国际接轨，逐步突破占领国际市场。中国主要铝材标准参考采用欧洲、美国和日本标准，实现了与国际接轨。中国GB-T5237铝合金建筑型材国家标准和英文版已经得到了世界多个国家的认可和采用。中国铝材产品质量总体达到国际水平，走进国际市场，已经连续7年蝉联全球最大铝材出口贸易的地位，出口量占全球铝材总量的20%左右。2016年共出口铝材460万吨，其中板材164万吨，挤压材130万吨，铝箔108万吨，铝粉和线材3万吨。

　　三、贸易摩擦渐成常态。随着中国铝加工产品出口量的增加，竞争力的增强，国际贸易保护主义抬头，贸易摩擦增多，少数国家甚至频繁对中国铝产品展开行政调查，提起双反诉讼。美国继去年对中国铝工业进行32条竞争调查之后，今年又对铝箔发起双反调查。10月27号美国商务部公布了对中国铝箔双反倾销的初步调查结果，决定对进口自中国的铝箔征收96.8%-162.2%的出口关税，最终决定将于2018年2月公布。

　　四、行业发展呈现产业集群化、企业大型化、生产专业化和产品定制化。经过多年发展，除中铝系企业外，民营企业已经成为行业主力。

　　产品发展机械化。中国各地逐步形成了若干个铝加工产业集群，如广东南海、山东临朐铝合金建筑平台，河南巩义的铝板带，辽宁辽阳的工业型材，山东滨州、内蒙古霍林格勒、新疆五彩湾等地也正在形成围绕电解铝厂集中布局的新模式进行。

　　铝加工企业发展大型化。众多企业产能都达到了50万吨每年，有的甚至达到了100万吨每年的规模，比如中铝、忠旺、南山、凤铝、兴发、华建等。

　　铝加工生产专业化。行业发展，多种发展模式并存，越来越多的企业更加注重细分市场，如坚美以生产高端铝型材为主，聊城万合生产热交换系统用多空扁管，国内市场占有率较高，上海华丰主要生产钎焊复合材料。这些企业规模适中，但都占有较大份额，效益显著。

　　产品生产定制化。辽宁忠旺、山东丛林等加工企业已经由供应车体平台转变为制造轨道车辆，湖南晟通与物流公司的合作生产轻量化高端货车，还与中石油等公司合作生产轻量化高端罐车，由单纯的材料生产者，转变为整体解决方案供应商，正如铝型材变成铝门窗整体供应商的企业一样，产品生产定制化正在大行其道。

研讨会会议现场

　　范顺科理事长坦言，中国铝加工产业在快速发展同时再由大转强的过程中会有一些困难和问题。

　　一，基础研究和创新。目前中国铝加工业由追赶国外先进水平发展到与国外并行发展阶段，但行业技术研究和自主创新能力仍存在短板，如铝合金核心牌号的开发。美国铝业协会注册铝合金牌号达512个，而中国只注册了三个。

　　二，对下游需求的关注开发不足，产品同质化严重。以前几年被市场追捧的印刷版基铝罐料大型材，现在产能已经过剩，出现了恶性竞争。据统计，截止到目前，中国铝罐料年生产能力已经超过150万吨，同质化和实际产量才只有80万吨左右，产能利用率仅为50%左右，同质化导致市场竞争白热化，产品加工费一降再降，如罐身料加工费由前几年的每吨9000元降至每吨4000元。

　　三，实体企业与资本市场结合不够紧密。粗略统计目前中国独立的铝加工企业在国内外上市只有十几家，相对于加工产业规模数量偏少，铝加工企业未能很好地借助资本市场的力量实现自身的跨越发展，并且已经上市的公司也没能充分发挥市场对企业发展的助推作用，这是中国下一步努力的方向。

　　四，中国社会主义已经进入了新时代，主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾。展望未来，铝加工行业要贯彻创新、协调、绿色、开放、共享、发展理念，坚持质量第一效率优先，以供给侧结构性改革为主线，在顺应和满足人民日益增长的美好生活方面，中国还大有可为。

　　同时，范顺科理事长明确指出我国铝加工行业发展应该朝以下四个方面进行努力：

　　第一，增加研发投入，提高自主创新能力。中国铝加工行业已经走过了跟踪模仿，消化吸收，再创新的发展阶段，行业目前已经进入和国外发达国家并行发展阶段，有一些企业甚至成为了领导者。下一步行业要进一步增加科研投入，提高自主创新能力，争取在3到5年内打造8到10家有核心竞争力的世界一流企业。

　　第二，重视环保健康安全和循环利用。铝是绿色产品，铝应该在创建美好生活的过程中发挥更大作用。铝加工企业要持续改进和降低在铝材表面处理环节的污染物和废弃物排放水平，最大限度的降低对自然和人体健康的伤害，使绿色理念深入人心，进一步提高安全生产操作意识，增加安全生产保护措施，重视产品的安全生产周期研究，提高循环利用率。

　　第三，借助资本市场实现快速发展。铝加工企业具备条件的一定要积极谋划上市，充分利用资本市场，在提高企业知名度，增加融资渠道，降低融资成本，拓展合作伙伴和发展机遇方面的功能，着力推进企业兼并重组，建立一支专业高度敏感的资本市场人才团队，科学有效的运用期货工具，化解企业经营风险，实现跨越式发展。

　　第四，把握好“一带一路”机遇，实施走出去战略。“一带一路”战略为中国铝加工企业走出去提供了良好机遇，走出去既可以延长产业链，也可以开辟新的市场，才可以有效应对其他国家的贸易摩擦，我们必须用好“一带一路”战略。

　　第八届广东铝加工技术（国际）研讨会的召开，得到了佛山南海当地政府和广大企业的大力支持。佛山是中国铝加工生产最集中的地区，区域聚集了铝型材企业200多家，年产能超过400万吨，区位铝加工产业规模大，而且辅助材料和配套设备完善，产业链延伸充分，更重要的是佛山聚集了一大批非常优秀的企业家，范顺科理事长相信研讨会在发挥企业家精神，推动产业链转型升级，打造世界一流企业方面能够起到引领和带头作用。

　　最后，范顺科理事长呼吁：党的十九大描绘的新时代宏伟蓝图，开启了民族复兴的新征程，让我们更加紧密团结在以习近平同志为核心的党中央周围，不忘初心，牢记使命，为建设铝加工业强国多做贡献，为实现中华民族伟大复兴的中国梦而努力奋斗！