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4月23日下午，由广东（南海）铝加工产业联盟、佛山市南海区铝型材行业协会主办，铝加网承办的第9期铝加工产业技术网络论坛如期而至。

当天下午2：30，网络论坛准时开播，一大批来自全国各地的铝加工企业人员前来报到，直播间气氛火爆，热闹非凡！这场时长近三小时的技术网络论坛，吸引超21.6万人次观看，充分体现了当前铝加工产业上下游对产学研用与技术创新的高度关注。

↑↑观看超21.6万人次，点赞超7万↑↑

↑↑评论区好评如潮↑↑

技术先锋“线上”齐聚，分享行业新技术新成果

本期论坛以“砺学砺行·维实维新”为主题，邀请八位国内铝加工行业大厂中的资深专家、工程师“线上开课”，围绕铝合金熔铸、挤压、模具等先进工艺，汽车轻量化、城市轨道交通、智能机器人等行业热点话题进行探讨，开辟知识新天地，共享思想新成果，由广东（南海）铝加工产业联盟常务副理事长、技术专家委员会主任卢继延担任论坛主持。

论坛伊始，广东华昌集团有限公司模具设计师李良首个登场，带来《铝型材多孔模模具设计案例分析》主题分享，报告指出，合理的模具设计与优良的模具对于提高生产效率，降低生产成本和降低单位产品能耗具有重要作用。期间，他通过四个亲身实践的案例，以事实数据说话，为直播间的观众带来一场生动、有趣的知识分享。

随后，山东和顺铝业有限公司品管部经理刘栋，就《浅谈汽车型材6082合金生产工艺改进》为题展开演讲，他首先分析了当前汽车型材6082合金生产工艺存在的问题，后提出通过采用水雾结合淬火方式进行固溶处理，选用合理的时效工艺等方式改进汽车型材6082合金生产工艺，能够有效提高铝的强度，保留一定的韧性，既保证型材成型度又符合力学性能要求。

近年来，市场对高端铝材需求越来越旺盛，对于铝材的质量要求也越来越高，作为高端铝材生产企业，该从何处下手？广东润华轻合金有限公司熔铸工程师白福臣给出了答案。他指出，铝熔体纯净化是提高铸锭冶金质量的有效方法，企业必须立足自主创新，发展具有自主知识产权的高效铝合金熔体净化技术和配套的净化设备设施；控制铝合金冶金质量，加强高性能铝合金材料的基础研究和投入，形成先进的、系统的成套制备技术，满足和支撑国内航空市场和民用市场的需求，提升铝材产品质量，实现高性能铝材高质量快速发展。

铝合金挤压时，常常因应力、裂纹源而产生裂纹困扰，从而带来不可逆的材料损耗。对此，广东坚美铝型材厂（集团）有限公司工程师滕广标，针对铸棒开裂、拼棒裂纹、缩尾裂纹、工艺裂纹四种裂纹形式产生的原因，因地制宜提出相应的解决方法。同时指出，裂纹作为绝对废品，应从源头予以杜绝，但检验不可或缺。

随着现代大直径工业铝型材应用的快速发展，如何增强大直径易切削铝合金铸锭的挤压性成为业内广泛关注的问题。广东精美特种型材有限公司研发部部长罗涛涛认为，可以通过铸造工艺和高温扩散处理工艺的优化设计，结合超声波搅拌震动等方法，获得变形抗力低的大直径易切削铝合金铸锭。

随着汽车产品的升级换代，市场对汽车的安全性能有了更高要求。对此，山东南山铝业股份有限公司博士高级工程师马旭作《挤压速度对7003铝合金汽车保险杠型材组织和性能的影响》的报告分享，在报告中，他通过利用不同挤压速度对7003铝合金型材组织和冲击韧性变化进行分析，优化挤压工艺参数，为批量生产铝合金汽车防撞梁提供依据。

当前，城市轨道交通进入快速发展，轨道交通发展必将迎来新增长点。如何提高铝合金导轨的导电率？北京和平铝业有限公司工艺质量部副经理张虎给出了答案：一、通过控制Fe、Si、Mn、Ti等元素含量有利于提高型材电导率；二、选择合理挤压比，调整模具设计结构，较小模具面压，以达到控制型材的出料温度和型材晶粒大小的目的，采用分级时效制度，在保证型材强度的情况下，能有效提高电导率。

自动化、智能化是当前我国乃至全球制造业关注的重点话题。对此，广州瑞松威尔斯通智能装备有限公司智能装备事业部总经理辛志，就《机器人改变传统生产方式》话题展开讲述，他认为机器人改变了传统生产方式，同时也改变了我们的生活方式。通过机器人，我们能够解决生产问题，实现精确且稳定的生产设备、单位面积里面扩大产能、由刚性生产改变为柔性生产。

线上互动热度不减，线下教学同样火热

为了增强线上线下的有效互动，本期论坛首次开创线上问答的互动环节。不少的观众在直播过程中，通过直播间评论留言，将自己的见解与疑问与大家分享，线上嘉宾也根据网友提出的问题进行详细解答，实现“云互动”。

评论区互动提问

问答环节中，广东坚美铝型材厂（集团）有限公司工程师滕广标、山东和顺腾达高科技材料有限公司品管部经理刘栋两位专家针对直播间观众提出的问题进行了细致而深入的解答，为许多生产一线的技术人员提供了建设性的解决方案。（更多详情可留意后期铝加工公众号直播回放）

线上互动热度不减，线下学习也同样火热。此次网络论坛直播期间，行业内多家企业组织实时观看，包括广东华昌集团有限公司、肇庆亚洲铝厂有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、山东华建铝业集团有限公司、北京和平铝业有限公司、江西华晟铝业有限公司、云南三元德隆铝业有限公司等30多家企业，以及上海交通大学、上海城建职业学院等科研院校教授也观看了此次论坛。

互动结束后，卢继延主任为本次论坛进行总结发言，他表示此次铝加工网络技术论坛-9的成功举办，不仅展现了铝加工产业链上下游对于前沿技术与工艺孜孜不倦地渴求，也让大家对铝加工产业的发展前景有了更清晰和深层次的认知。

从“铝加工产业技术网络论坛-1”到“铝加工产业技术网络论坛-9”，每一次论坛的背后，都离不开整个铝加工产业上下游的凝聚共识。一直以来，铝加工网络技术论坛都秉着协力抱团，开放合作的态度，期望通过网络论坛这种可持续性的、深入的交流和学习，为铝加工行业的高质量发展、可持续发展带来更多新的“火花”。