当前，数字化和智能化的浪潮席卷全球制造业，新技术、新理念不断涌现，制造业正面临一场前所未有的变革。而在被视为传统制造业的铝加工行业，总有一些有识之士推动着自身企业的转型和创新，为铝加工的数智化变革注入新动能。本期高端对话，我们邀请到佛山市业精机械制造有限公司总经理谭广谦先生，围绕铝型材挤压设备行业现状、行业数智化发展以及业精创新产品等话题展开一次专访。
《铝型材专刊》：请您简单介绍一下业精机械。
谭广谦：其实了解、熟悉我们的同行都知道，我们业精机械的前身是广州电风扇厂机械分厂，1990年第一台“业精牌”挤压机诞生，也是从那个时候开始，对自身的发展有着明确规划的业精机械，稳扎稳打，步步为营。在发展过程中，我们经历过很多的坎坷，但就像中国经济的发展一样，遇到低潮时，我们一直没有偏离初心，在产品质量、配套服务上下功夫，一直发展到今天的规模。
《铝型材专刊》：业精机械作为专业的挤压机设备供应商，在业内拥有较高的知名度以及稳固的市场地位，您认为业精机械能够获得今天这样的地位，凭借的是哪些优势？
谭广谦：业精机械在铝型材挤压设备行业赢得一席之地，我认为离不开三方面的因素。
第一，企业管理规范。早期的业精承袭了国有企业相对规范的管理制度，逐渐摆脱靠“人管人”的模式，从而支撑了业精更大的发展空间。
第二，管理层目标统一。我很庆幸我们业精的管理层，一直以来都有着共同的理想、目标和价值观，在业精发展的每一个关键阶段，都能劲往一处使，有序地推进各项工作，也印证了那句俗语“上下齐心，其利断金”。
设备规模化发展。行业竞争的加剧以及市场需求的变化，对企业的技术能力、交付能力，产品的品质、智能化程度、成本降低等方面的要求也越来越高，对设备的要求逐渐向高度集成化、高精尖和智能化的高端产品靠拢。而对于设备供应商来说，产品在节约成本、效率提升、性能改善、智能化上取得的突破和创新，必须要有一定规模和精度的生产设备。这点业精是持续地在生产设备上不断投入，从未间断。
150T/32T 双梁式起重机
DVT630 双柱立式车床
T6920 落地铣镗床
以上的主要三点，成就了业精的发展硬实力，夯实了业精的发展根基，在这十多年的时间里积厚成势，业精牢牢把握了行业发展趋势，也让我们赢得了发展主动权，奠定了业精机械在铝型材挤压设备细分领域的地位。
《铝型材专刊》：在“2021广东（南海）铝加工产业技术大会”上，业精机械获得了“铝加工装备数字化融合制造创新实践企业”，近年来业精机械在数字化融合方面有哪些创新成果或经验？
谭广谦：近几年来，业精在装备数字化方面投了不少人力、物力、心力，目前我们的智能挤压生产线，围绕系统控制、多孔挤压、数据收集、高效省人四大核心功能进行技术攻关、研发生产，为什么集中在这四个功能呢？我认为目前铝型材加工生产，我们要实现的智能工厂也好，无人工厂也好，这只是一种手段，它不是目的，它最终的目的是要实现更高效、资源最佳利用，或者是成本最优的一种制造的方案。
而业精智能生产线主要是将以前挤压车间里面的所有设备综合起来，用一个系统进行控制，在系统里面记录所有挤压工艺的参数，保证每一次生产的铝材品质一致，还能降低对工人技术的依赖程度。
智能挤压生产线
机器可以做的事情让机器去做，人应该在更具创造性的领域享受工作。如今，熟练工人或者说“匠人”越来越少了，这就需要将行业的经验知识转化为机器能够操作的工艺，从而减少对熟练工人的依赖。初级的智能控制或是自动化生产，可以实现类似熟练工的“经验”来判断挤压铝棒长度或牵引机夹手角度的检测系统，我们可以不需要工人有很高的技能，但通过智能生产系统的协助，就能够达到一个很高的生产完成度。
《铝型材专刊》：开发这样一套智能挤压生产系统，难点在哪？
谭广谦：实话说，目前铝材生产的智能化水平还处在非常初级的阶段，因为铝材生产的个性化体现非常强，每家企业生产的铝材尺寸、产品都不尽相同，面对上万种规格的铝型材产品，在数据收集阶段已经是一大考验。而且智能化、自动化是一个系统的集成，在挤压工序实现智能化，其他流程也需要同步进行改造，实现整个生产线的全智能化，是非常庞大且复杂的工程，涉及的技术很多，需要我们全行业各流程工序的技术骨干逐一攻破。
《铝型材专刊》：从铝型材挤压机到铝型材智能挤压生产线，业精机械在专注于挤压设备研发制造的同时，也在朝着系统、集成的整线业务方向发展，为什么会作出这样的战略调整？
谭广谦：就我个人理解，先进制造就等于服务。在制造现场，设备本身并不是客户的需求，客户的需求是要能生产出优良的产品，这就涉及到物料的管理，厂区动线的设计以及设备和设备之间的组合等等，这些是未来中国制造业更需要的东西。
近年来，传统行业智能化转型正在成为一种趋势，有越来越多的企业正在通过智能化转型突破原有模式，实现新增长。作为设备供应商，也必须“先发制人”，解决创新链条上的许多疑难杂症，成果要向生产力转化，让企业智能化转型各个环节衔接紧密，赋能传统行业转型。
目前铝挤压设备行业呈现剧烈洗牌格局，经过产业链上下游的“大浪淘沙”之后，市场份额更多地向龙头企业集中，企业只有洞察趋势，靠自身实力，拼产品、拼研发、拼创新才能真正生存下来。
现场技术指导
《铝型材专刊》：2021年，受房地产政策调控、铝锭等原材料价格暴涨、能耗双控、限电限产等多重因素的影响，铝加工行业步履维艰，业精机械是否有受到影响，您认为出现这种情况的原因有哪些？
谭广谦：2021年公司业绩表现尚可，主要是业精有着较大的体量，公司透过不断的项目梳理和业务精细化，还实现了一定幅度的增长，增长韧性较强。另外挤压机作为通用设备，不仅仅在建筑铝型材，还在其他工业材领域发挥着重要作用，如新能源汽车、光伏、铝模板、铝爬架等领域，尤其是新能源汽车和光伏这两个持续且快速增长的行业，将成为铝材需求的新增长点。总体而言，铝材加工企业对高端挤压设备的需求还是不断上升的。
组装车间
发运车间
《铝型材专刊》：近年来，随着铝型材市场规模的逐步扩大，进入到铝挤压设备领域的企业也在增加，这其中有实力雄厚的跨界者，也有很多纯粹为行业发展红利而来的中小玩家，作为行业的头部企业，也是元老级的企业，您怎么看待当前铝挤压设备市场的竞争？
谭广谦：正所谓“一花独放不是春，百花齐放春满园”，在行业充分竞争的同时，汰弱留强，对于行业的可持续健康发展未必不是一件好事。
行业现有的竞争格局决定了一个产业的吸引力，格局初现的阶段，行业整合，大鱼吃小鱼，企业间开始显露差异，只有少数有上游议价能力和下游议价能力的企业，可以维持高于行业平均的毛利率和净利率。随后”马太效应”越发明显，强者恒强，大量不具有竞争优势的企业被淘汰。
在我看来，无论进入这个行业多久，在这个竞争激烈、纷繁复杂的行业，若想赢得终局，只有走出自己的小圈子，打破旧有的意识，不断学习、不断改变、不断升级思维、不断升级圈子，才有可能走得更远。
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