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深入门窗智造，感受品牌实力。

立足高效培训，助推行业精英。

　　随着坚美门窗系统2021年战略版图的不断扩张和定制运营中心团队的不断壮大，为了更高效地赋能精英，帮助团队成员深入门窗智造，感受品牌实力，实现快速成长，提升运营的能力，实现业绩增长。2021年5月28日，坚美定制门窗系统在坚美集团总部开展了2021年年度培训活动，定制运营中心团队的学员们齐聚一堂，携手共进，赢取未来。

　　1 集团强大后盾 品牌信心来源

　　坚美系统门窗副总经理曹泽荣先生，作为本次培训的主讲师，亲自向在场的学员们详细解析坚美集团品牌28年的发展历程、品牌核心，以及持续创新、引领行业的品牌优势。让在场的学员们感受到坚美集团超强的品牌实力。

　　坚美铝业是铝材行业的龙头企业，不仅是佛山制造品质革命的一面旗帜，更是中国铝产业高速发展的典型代表。坚美系统门窗所采用的是坚美铝业专线特供的定制的铝材，培训队伍一行在曹总的带领下参观了总部工厂的坚美门窗系统特供铝材的生产专线，从熔铸，到挤压，再到表面处理，全方位系统化了解铝型材的生产流程。

　　2 夯实专业知识 提升服务水平

　　坚美铝业的熔铸车间，采用是目前世界先进的瑞士熔铸专线，采用世界先进的气滑铸造技术，坚美开厂以来从未使用过一根废铝，这是坚美对于完美的坚持追求。

　　紧接着学员们参观了自动化挤压车间，自动化挤压生产线仅由一名专业操作员控制。曹总为学员们介绍了坚美极其严苛的内控标准，坚美门窗系统采用的高精级T5铝型材，挤压过程需要严格控制挤压温度，采用等温恒速挤压方法，挤压的温度、速度和力量都有着严格的要求，成分配比极其严苛。因为挤压的精度，与成品率息息相关，挤压的精度影响着之后的表面处理工序，可谓是一环扣一环，因此必须坚持对每一步标准的严格把控。

　　坚美铝业技术部日本专家村上浩先生带领学员们参观了了坚美最核心的技术车间之一——立式氧化车间，该生产线采用的是目前世界领先的日本阳极氧化全自动处理技术，电解着色同步日本技术工艺，坚美门窗系统特有的R35+表面处理工艺就是在这里进行，铝型材的耐候可长达35年。

　　3 国家级检测中心 严格精准测量

　　坚美门窗系统一直致力于铝合金门窗的研究与设计，总部配备了国家级的检测中心。在曹总的带领下，学员们走进了检测中心。

　　坚美检测中心于2014年9月通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可，坚持严守法规、科学管理、精准测量、优质服务的准则，下设力学性能检测室、化学分析检测室、涂层性能检测室、环境老化检测室、综合检测室。

　　检测员正使用高精密仪器，检测每一个门窗角码，确保角码角度精准，因为每一个微小的尺寸误差都会影响到门窗的质量。于微处见品质，坚美的核心价值观就是坚持追求完美。

　　4 参观总部展厅 体验匠心定制

　　最后，学员们来到了坚美门窗系统新生产基地，参观坚美系统门窗博览馆。博览馆分为企业形象区、案例互动观影区、工程实例样板间、加盟店模拟展示区等多个功能区，打造多种、多变、多样的空间，通过情景展示各系列系统门窗，以高端用户为中心，实现模块化、体验化、道具化三位一体，是更具体验感的展示模式。

培训赋能，夯实基础

携手共进，赢取未来

　　此次培训的结束只是一个起点，坚美系统门窗副总经理曹泽荣先生，勉励大家不断学习，紧跟时代发展的步伐，以更积极乐观的心态去应对市场挑战，以激情昂扬的斗志投入到市场营销中。学以致用，共搏市场，实现业绩丰收的新局面。